Pohonný systém ohraňovacích lisov s ohýbaním kovu
Hydraulické lisovacie brzdy nie sú nevyhnutne nové, a to vysvetľuje, prečo vykonávajú väčšinu formovacích prác na ohýbaní kovov& vo fabrikách.
Ich obsluha je veľmi jednoduchá na pochopenie. Tieto lisy ovládajú synchronizované hydraulické valce na C-rámoch, ktoré posúvajú horný piest. Riadenie prietoku dodáva olej do valcov na pohyb piestov, ktoré riadia pohyb barana. Je to lacný spôsob, ako vygenerovať veľkú silu.
Torzná tyč NC Lisovacie brzdy, ktoré na ovládanie brzdy používali koncový spínač. Teraz sa používajú všetky druhy ovládačov CNC ohraňovacích lisov. Spolu s vysoko presnými proporcionálnymi prietokovými hydraulickými ventilmi poskytujú dnešné hydraulické lisovacie brzdy veľkú kontrolu a výkon pri nízkych nákladoch.
Väčšina z týchto hydraulických ventilov je namontovaná priamo na hydraulických valcoch. Teraz čoraz viac výrobcov ohraňovacích lisov riešilo problém odstránením alebo minimalizáciou potrubia.
Hybridné brzdy sú dnes dostupnejšie ako kedykoľvek predtým. Pri hydraulickom pohone, keď čerpadlo otočíte jedným smerom, pumpujete piest dole. Keď otočíte čerpadlo opačným smerom, pumpujete baranidlo nahor. Hybridný koncept trochu simuluje skrutku a maticu. Je to obojsmerné čerpadlo a servomotor riadi pohyb čerpadla tam a späť. Celý deň nemáte trojfázový motor na striedavý prúd, ktorý barana občas pumpuje. Teraz motor pumpuje rampu, až keď CNC vyžaduje silu. 2 jednotky nemeckého ePrAX CNC hybridného systému namontované priamo na vrch každého valca, servomotor ovládajúci čerpadlo s variabilným prietokom oleja, ktoré bude pracovať s rôznymi pracovnými rýchlosťami s rôznym prietokom oleja do ventilov& sila pohyblivých piestov, čerpadlo so servomotorom nebude pracovať vždy, pokiaľ operátor lisovacej brzdy nestlačí pedál pre ohýbanie dielov.
Aké sú výhody bŕzd Hybrid Press? Získate rýchlu dobu odozvy, minimálne množstvo potrubí, dobrú rýchlosť a vysokú účinnosť, pokiaľ ide o výkon. Hybridná brzda však nie je lacný systém.
Elektrické ohraňovacie lisy za posledné roky na trhu spôsobili veľké rozruchy. Mnoho výrobcov si spája „elektrický“ s ohraňovacím lisom s priamym pohonom. V týchto elektrických zariadeniach poháňa piesty systém guľkových skrutiek, ktorý sa spolieha na recirkulačné guľky, ktoré zmierňujú trenie namiesto mazív.
Technológia valčekových skrutiek sa ukázala ako nová technológia, ktorá pomáha zvyšovať nosnosť týchto elektrických ohraňovacích lisov. Tieto typy skrutiek majú viac závitových skrutkových valčekov, ktoré sa nachádzajú okolo závitového hriadeľa. Toto nastavenie prevádza rotačný pohyb motora na lineárny pohyb s cieľom presunúť piest lisovacej brzdy. Tieto valčekové skrutky majú tendenciu pridávať väčšiu nosnú plochu v lisovacom pohone
Niektorí výrobcovia ohraňovacích lisov používajú na elektrickej ohýbacej brzde dvojité pohony; jeden pohon je na rýchly prístup a druhý na ohýbanie. Takto môžete vyladiť svoje guľové a valčekové skrutky pre rôzne aplikácie.
Malo by sa spomenúť, že existuje ďalší spôsob, ako previesť malú silu na veľkú. Nazvime to pohon na blok a riešenie. Príkladom sú hybridné CNC ohraňovacie lisy s pásmi. Môže sa tiež nazývať jednočinný elektrický pohon.
S týmto typom pohonu môžete minimalizovať čas radenia v spodnej časti zdvihu, pretože ste práve uvoľnili servomotory a piest cúva.
Mnoho z týchto pohonov pomocou remeňov alebo kladkostrojov tiež rozdeľuje ohybové zaťaženie na celý piest. Zakaždým, keď je pás podaný cez kladku, je to ako 10-násobné zníženie prevodového pomeru. To môže vytvoriť veľké výkonové výhody pre elektrické brzdy v porovnaní s hydraulickými brzdami.
Sladkou stránkou týchto elektrických bŕzd sú ľahšie tonáže. Ak sa pozriete na konvenčné stroje na trhu, uvidíte segment vybavenia v rozmedzí 100 ton alebo menej; to je dobré pre elektrický a hybridný typ lisov. Od 100 ton a viac vyžaduje elektrický lisovacia brzda dostatok kilowattov na vygenerovanie sily potrebnej na vykonanie práce. V tom okamihu sú akékoľvek úspory energie, ktoré vygenerovala elektrická lisovacia brzda v porovnaní s hydraulickou brzdou, zanedbateľné. Jednoducho povedané, nemôžete dostať energiu za nič.
Ako teda preniesť silu z pohonu na ohraňovací lis? Tri koncepty sú centrálny disk, duálny disk a distribuovaný disk.
CNC ohraňovací stôl s riadenou korunkou
Korunovanie je to, ako ohraňovací lis kompenzuje hlavné rámy stroja, najmä pri vychýlení dolného lúča.
Väčšina strojov má na strojoch nejaký druh mechanického vychyľovacieho zariadenia. Na vyrovnanie zvyšujúceho sa zaťaženia sa používajú kliny a hydraulické valce.
Nastavenie nástrojov pre lisovanie bŕzd
Čas nastavenia u väčšiny ohraňovacích lisov sa rovná času výmeny nástrojov v ohýbaní. Pri predpoklade, že sa program vykonáva v režime offline alebo že sa úloha opakuje, by mal mať ohraňovací lis prestoje iba vtedy, keď operátor vymieňa nástroje pre ďalšiu prácu.
Najefektívnejším prostriedkom na rýchlu výmenu nástrojov je použitie nástrojov určených na ľahké vkladanie a vyberanie z piestu. Najbežnejšie typy nástrojov, ktoré zodpovedajú tomuto popisu, sú tlačidlové alebo klikacie nástroje.
Tlačidlo v prednej časti nástroja zabraňuje vypadnutiu nástroja z piestu. Hydraulický valec nástroj nielen upne, ale aj usadí; upnutie a usadenie nástroja sa vykonávajú súčasne. Veľmi presné nastavenie nástroja je možné vykonať veľmi rýchlo. Nové štandardné držiaky nástrojov Wila skrátia čas nastavenia nástrojov pre ohraňovacie lisy.
Rýchlosť ohýbania kovovej lisovacej brzdy
Rýchlosť ohýbania je dnes vo vymýšľaných kruhoch horúcou témou. Typická NC ohraňovacia brzda, ktorá môže byť stará 5 až 10 rokov, dokáže pri maximálnej rýchlosti urobiť okolo 600 zákrut za hodinu. Vysoko dynamický ohraňovací lis, ako napríklad CNC hybrid alebo elektrická brzda, dokáže za hodinu urobiť až 900 zákrut. To je výrazné zlepšenie.
Je dôležité si uvedomiť, že stroj sa ohýba iba určitý čas, povedzme však 20 percent času počas zmeny.
Ak použijete ako príklad veľkosť dávky 25, pozeráte sa na päť minút na nastavenie; päť sekúnd na výber a umiestnenie súčasti; päť sekúnd na ohnutie; päť sekúnd na zmenu polohy; päť sekúnd na ohnutie, kým sa časť nakoniec nezloží do stohu. Celkový výrobný čas môže byť 20 minút, ale čas ohýbania je iba šesť minút, čo je zhruba 30 percent z celkového času.
Aká je teda výhoda vysokej rýchlosti? Je to s malými časťami. Ak máte štandardný stroj a vysokorýchlostný stroj pracujúci na malých súčiastkach, vysoká rýchlosť má skutočne obrovskú výhodu.
Lisovacie brzdy Optimalizácia zdvihu
Optimalizácia zdvihu je ďalším dôležitým bodom diskusie v technológii ohýbania. Ohraňovací lis môže ísť iba tak rýchlo, kým začne strácať presnosť a kvalitu výkonu.
V niektorých európskych krajinách nemôže ohraňovací lis z bezpečnostných dôvodov prekročiť určitú hranicu. Riešením je žiť s ustálenou rýchlosťou a nájsť spôsoby, ako túto rýchlosť optimalizovať a zvýšiť počet zákrut za hodinu.
So zameraním na optimalizáciu zdvihu uvidíte lisovacie brzdy schopné až 1 000 zákrut za hodinu bez zvýšenia rýchlosti stroja.
Automatická korekcia uhla ohybu kovu
Automatická korekcia uhla rieši pruženie, ktoré sa vyskytuje u určitého ťažko ohýbateľného materiálu. Hodnota tohto typu systému je, že nestrácate čas snahou dosiahnuť požadovaný uhol. Pri love na tento uhol nie sú potrebné opakované cykly ohýbania a uvoľňovania.
U ohraňovacích lisov s týmto typom korekcie uhla vráža baran plech do matrice, aby dosiahol uhol v zaťaženej polohe. Či je razník dlhý alebo krátky, V matrica je veľká alebo malá, materiál je hrubý alebo tenký, uhol zaťaženia sa zachová. Keď sa piest uvoľní a ustúpi, plech sa vráti do pokojového stavu, pričom pruženie pravdepodobne ovplyvní zmenu uhla oproti uhlu dosiahnutému pri zaťažení. Lasery alebo senzory merajú aktuálny uhol a ovládací softvér určuje, aký druh obmedzenia je potrebný na dosiahnutie požadovaného uhla. Zvyčajne po opätovnom nasadení diel spĺňa špecifikácie zákazníka.
Moderné CNC ohraňovacie lisy zjavne zvýšia vašu produktivitu pri ohýbaní plechu, pošlite nám e-mail s podrobnosťami o hovoroch a skontrolujte, ako vám môžeme pomôcť. Priame rozhovory WhatsApp: 0086-15955558219
