Ako začať ohýbať časti na CNC pressbrake
Ak práve začínate používať alebo prevádzkovať lisovaciu brzdu, položte si od začiatku tieto otázky, aby ste stanovili najlepší výkon v ohybe: Poznáte bezpečné pracovné limity vašej brzdy CNC Press a ohýbacieho náradia? Máte správne ohýbacie nástroje na výrobu opakovateľných ohybov?
Pri nákupe prvej lisovacej brzdy by manažéri predajní mali v ideálnom prípade zaviesť osvedčené postupy hneď od začiatku. Aké sú bezpečné pracovné limity stroja a jeho náradia? Aké by mali byť postupy údržby a komu môžete zavolať, ak by nastala kríza? Aké nástroje potrebujete na výrobu kvalitných, opakovateľných ohybov?
Nie každá otázka, ktorá nasleduje, pochádza z obchodu, ktorý je nový na lisovaciu brzdu. Bez ohľadu na to, všetci riešia problémy, ktorým čelia mnohí v tomto odvetví, nováčikovia aj veteráni.
Ako vypočítať a určiť parametre bezpečného ohybu na brzdách CNC Press
Najprv musíte poznať výrobu, ohybový tlakový výkon, Max ohýbanie laoding, parametre nástrojov, tiež ohýbanie zaťaženia stredovej čiaryZásmer ohybu ohybu je hodnota tonáže, ktorú nechcete prekročiť, pretože to povedie k rozrušeniu ram.
Tiež musíte poznať svoju ložnú kapacitu lisovacej brzdy Max. Vzhľadom na hodnotenie tonáže vašej tlačovej brzdy nemusia byť obmedzenia max tooling laodingu problémom. Bez ohľadu na to, ak je to vaša prvá stlačená brzda a v budúcnosti chcete pridať ďalšie, identifikácia limitov zaťaženia nástrojov je dobrým postupom.
CNC nástroje s vyššou presnosťou sú dodávané s hodnotením tonáže z továrne. Menovitú tonáž ohýbania plechu pre tento špecifický nástroj lisovacích bŕzd nájdete na samotnom nástroji. To sa môže meniť v závislosti od typu náradia a geometrie ohýbania stlačenej brzdy. Napríklad hlboký gooseneck punč bude mať pravdepodobne nižší limit tonáže ako typický priamy úder - aj keď opäť bude presný limit závisieť od geometrie a celkového dizajnu nástroja.
Ak nemôžete nájsť správne obmedzenie zaťaženia ohýbacieho náradia, musíte si to overiť u dodávateľa lisovacích bŕzd alebo dodávateľa nástrojov, informovať ich o vašich požiadavkách na ohýbanie profilov plechu a môžu určiť, ktoré nástroje na lisovacie brzdy budú vhodné pre vaše profily ohýbania plechu.
Možno budete chcieť vypočítať kovové ohýbacie vulgarizmy požadované tonáže na základe pevnosti materiálu v ťahu a otvoru matrice. Vzorec, ktorý sa bežne používa, je nasledovný a poskytne vám tonáž na palec, ktorú potom vynásobíte dĺžkou ohybu v palcoch:
Požadovaná tvarovacia tonáž na palec = [{(575) × (hrúbka materiálu2)/Die Opening}/12] násobiteľ × Násobiteľ materiálu × násobiteľ metódy tvarovania
Pre násobiteľ metódy tvarovania vložte 1 pre tvárnenie vzduchu (základná metóda), 5 pre ohýbanie dna a 10 pre razenie. Pre násobiteľ materiálu vložte 0,50, ak tvoríte hliník 5052 H32, 1,4, ak tvoríte nehrdzavejúcu oceľ 304, a 1,0, ak vytvárate mäkkú oceľ s pevnosťou 60 000 PSI, plech z uhlíkovej ocele.
Ak ohýbate iný oceľový materiál, ako je nehrdzavejúci plech, oceľ Hardox, jednoducho rozdeľte pevnosť v ťahu pre materiál, ktorý tvoríte, pevnosťou v ťahu základného materiálu (60 000 PSI). Takže, ak má váš materiál pevnosť v ťahu 120 000 PSI, mali by ste násobiteľ materiálu 2,0 (120 000 / 60 000 = 2,0).
Za určitých okolností možno budete musieť do rovnice zahrnúť ďalší faktor. Tento faktor zodpovedá nástrojom, ktoré robia viac ohybov súčasne, ako sú ofsetové a klobúkové nástroje. Tejto téme sa venujem v časti "4 piliere limitov tonáže stlačenej brzdy", ale dodávateľ nástrojov na stlačenie bŕzd by mal byť schopný ponúknuť usmernenie aj tu. Opäť, ak práve začínate, pravdepodobne nepoužívate špeciálne nástroje, ako sú ofsetové nástroje. Ale ak zavádzate osvedčené postupy pre budúci rast, potom si všimnite, že požiadavky na tonáž pre tieto nástroje nie sú zlým nápadom.
Strata ohybového tlaku po dlhom ohýbaní
Najprv musíte skontrolovať, či sa ohýbanieMateriál rovnaký? To znamená, že ohýbate nielen rovnakú hrúbku, ale aj rovnaký typ materiálu? Možno ste si objednali nesprávny typ materiálu na ohýbanie plechu alebo váš dodávateľ mohol nahradiť iný materiál. Ak sa pevnosť v ťahu zvýšila, ohýbanie obrobku môže vyžadovať väčšiu silu, ako dokáže vyrobiť váš ohýbací stroj.
Ak je materiál správny, pozrite sa na hydraulický systém ďalej. Boli v poslednej dobe zmenené olejové filtre? Sú olejové filtre čiastočne zapojené, čím sa znižuje prietok do valcov, čím sa znižuje výkon? Je olej starý alebo špinavý? Je potrebné vymeniť hydraulický olej?
Či vaša CNC stlačená brzda beží horúco? Ak sa lisovací brzdový olej zahrieva, môže sa stať tenkým a znížiť výkon vo valcoch. Ak je to tak, skúste do systému pridať chladič chladenia olejom, aby bol chladnejší.
Za predpokladu, že olej je nový, filtre sú čisté, tiež vaša cNC stlačená brzda nie je horúca, skontrolujte tlak na olejovom čerpadle. Vytvára dostatočný tlak na to, aby mohla fungovať lisovacia brzda? Ak vytvára dostatočný tlak z olejového čerpadla, prejdite na systém proporcionálneho valvingu. Dostávate rovnaký tlak na obe strany valifikačnej jednotky? Ak áno, prejdite na valce. Zle unikajú a strácajú tlak? Uniklo to do tej miery, že stroj nemá dostatok hydraulického oleja na fungovanie a v dôsledku toho sa možno prehrieva?
Ak odpoviete na všetky tieto otázky a stále neviete, čo spôsobuje, že CNC stlačte brzdu, ktorá stráca problémy s tlakom v zákrute. Môžete jednu technickú podporu od výrobcu cNC lisovacích bŕzd alebo predajcov.
