Automatické nastavenie nástrojov pre lisovacie brzdy Amada vyrobené v Číne
Pokiaľ ide o automatizáciu ohýbania, dôraz bol len na roboty, ktoré manipulovali s materiálom a manipuláciou s časťami počas postupnosti ohybu. Dnes nová generácia lisových bŕzd s automatizovanými meničmi nástrojov a žiadnymi robotmi pred lisovacou brzdou začínajú získavať pozornosť spracovateľov.
Niekedy je ťažké niečo vidieť, aj keď je to priamo pred vami.
Za normálnych okolností bolo zakúpené automatizované ohýbacie zariadenie lisovacej brzdy, aby sa vytvorila vysokoobjemová časť pre zákazníka v transporation.
Akonáhle hore a beží, tlačová brzda bola dôkazom rýchlosti a presnosti. Obrábací stroj práve produkoval kvalitnú časť po kvalitnej časti.
Aj s nástrojom v blízkosti a skúsený operátor pred tlačovou brzdou, nastavenie bude nejaký čas trvať. Nastavenie úlohy, ktoré vyžaduje, aby sa do lisovacej brzdy umiestnilo množstvo nástrojov na inscenované ohýbanie, môže jednoducho fungovať 15 až 30 minút. Menej skúsený pracovník realisticky môže trvať oveľa dlhšie robiť rovnakú prácu.
Automatický menič nástrojov na robotickej lisovacej brzde však nepreukazuje veľkú variabilitu času potrebného na nastavenie nástrojov. Komplexné nastavenie vyžaduje tri minúty.
"Čo keď máte 20 rôznych konfigurácií prejsť cez posun?" "Jeden chlap sa chystá dostať malé množstvo urobiť, pretože, že nastavenie času, ale ten druhý sa chystá dostať to všetko urobiť, pretože automatické nastavenie."
Aj pri pridaní nástrojovej stanice, Amada HG 1003 ATC nevyžaduje oveľa väčšiu stopu ako typická tlačová brzda bez dodatočného skladovania. Táto jednotka má celkovú dĺžku asi 20 ft. a šírku asi 10 ft.
CNC Synchro Lisová brzda Nástroje na stranu
Amada zobrazí servohydraulickú cnc tlakovú brzdu HG 1003 ATC na show FABTECH® 2014 v Atlante. Rovnako ako na Astro robotické viacosovej cnc lisovacej brzdy, automatický menič nástroja sedí vpravo od operátora lisovacej brzdy, smerom k brzde ohybu; na rozdiel od Astro, prevádzkovateľ spracováva prázdne, ako je ohnuté.
Manuálna tlačová brzda s automatickým meničom náradia je k dispozícii asi mnoho rokov .
Samotná povaha dnešnej výroby, s krátkymi chodmi a rôznymi pracovnými miestami, bol vyvíjať väčší tlak na ohýbanie kníh v obchodoch '. Kovové fabricators sa snažili vytvoriť nástroje rozloženie, ktoré maximalizoval priepustnosť výrobku, s niekoľkými nastaveniami na rovnakej dĺžke tlačovej brzdy postele, ale tieto zložité nastavenia by mohli trvať dlhšie ako 30 minút ťahať za jeden povraz. Nástroj na prechod na Amada CNC Lisovacie brzdy HG 1003 ATC dochádza za tri minúty.
Tlačová brzda Amada sa spolieha na štyri manipulátory (dva pre údery a dva pre lisovnice) na transportné nástroje z skladovacieho priestoru až po inscenáciu tlačovej brzdy. Keď je úloha spustená, manipulátory odstrániť všetky nástroje, ktoré môžu byť už v tlačovej brzdy posteli, doručiť do skladu, získať požadované nástroje, a miesto údery a zomrie v ich presné pozície.
Skladovacie priestory sa môžu ubytovať asi 86 stôp nástrojov. Vrchol má dostatok priestoru pre 15 punč zásob, a dno môže mať 18 die stockers.
CNC synchro tlačová brzda má tiež funkciu, ktorá otáča stockers ak vymyslel chce, aby nástroje, ktoré majú byť inštalované v opačnom smere. Týmto spôsobom sa operátor lisovacej brzdy dostane na použitie oboch stranách niečo ako husací gombík s jednoduchým programovacím príkazom.
Konkrétne Amada cnc lisy mal 23,5-in. otvorenú výšku a pracoval s údermi, ktoré boli asi 8,5 in. vysoký, situácia vhodná pre výrobu hlbokých krabíc. Nástroj na ohýbanie lisovacej brzdy, ktorý sa dodáva s automatickým meničom nástroja, je navrhnutý špeciálne na použitie v lisovacej brzde, ale je tiež prispôsobený najčastejším ohýbaním vymýšľajúcej prác. Tlačová brzda by mohla ubytovať operácie, ako je lemovanie, ale väčšina fabrikov nebude obsahovať špeciály ako súčasť nástrojov v nástroji menič. Tento menič je nastavený pre priepustnosť, nie špeciálne pracovné miesta.
Ohýbanie lisovacej brzdy Obrábacie zariadenie v zadnej
LVD príspevok k automatickému nástrojnastavenia nastavenie diskusie je jeho ToolCell, ktorý debutoval na 2012 EuroBLECH plechu pracovné technológie veľtrhu v Hannoveri, Nemecko. V roku 2014 fabtech, spoločnosť predstavovala ToolCell 135/30, ktorý odkazuje na jeho 135 metrických ton energie (150 ton) a 3060 mm (10 ft.) dĺžky postele.
Tieto jednotky boli pevné v Európe, Ázii a Austrálii. LVD tony Marzullo, riaditeľ inžinierstva, povedal, že verí, že severoamerickej vymyslel bude skákať na palube s týmto prístupom na štíhlu výrobu, pretože majú napraviť prekážky, ktoré je ohýbanie oddelenia.
LVD ToolCell má dostatok úložného nástroja na vyplnenie dĺžky 10 alebo 13 stôp.
V tomto bode, lisovanie brzdy ohýbanie nástroj zmena sa stáva veľmi významný, Teraz máte plech ohýbanie a skladanie stroj, ktorý môže robiť ohýbanie nástroj automaticky zmeniť, zatiaľ čo váš operátor môže byť pohyblivý materiál. Namiesto toho, aby sa zmena nástroja stala súčasťou nastavenia, je teraz postarané, zatiaľ čo on sa pripravuje na ďalšiu prácu.
V čase, keď sa tam dostane, stroj je pripravený taky. Všetky nástroje na ohýbanie a tvárnenie lisovacej brzdy sú zoradené.
Lisovacia brzda LVD ukladá nástroj v oblasti na druhej strane otvoru na tvárnenie od obsluhy . "Nástrojový štadión", ako spoločnosť literatúra opisuje, drží asi tri rady úderov a sedem radov zomrie.
Ohýbanie zadných rozchodov lisovacej brzdy jednotky sa v skutočnosti zdvojnásobí ako robotické ramená, ktoré odstraňujú nástroje, uložte ho a umiestnia nové nástroje do horných aj dolných častí lisovacieho brzdového lôžka. Zadné dorazy stroja sú navrhnuté so špecializovanými prstami, ktoré umožňujú ramenám uchopiť nástroj pre presné umiestnenie.
Lisovacie brzdové nástroje sú tiež navrhnuté na používanie s týmto typom stroja. Údery majú tlačidlo na ne, že robotické chápadlá stlačiť tak, aby nástroje môžu byť umiestnené v barane. Lisovnice majú na sebe drážku, ktorá pomáha uchopovaču lokalizovať a presne umiestniť nástroj.
Ak kovový fabricator robí inscenované ohýbanie na stroji, všetky nástroje sú umiestnené na správnom mieste. Pri prvom prechode ohýbať časť, nie je potrebné žiadne nastavenie. Nástroje na ohýbanie lisovacej brzdy sú presne tam, kde je potrebné. Okamžite ohýbajú prvú časť efektívne a efektívne.
Zmena lisovacej brzdy na lisovacej brzde sa zvyčajne vykonáva za 2,5 minúty. Povedal, že spoločnosť pokračuje v práci na optimalizáciu tohto procesu.
Zaviedli sa ďalšie automatizované systémy ohýbania lisovacích bŕzd a v nasledujúcich rokoch sa pravdepodobne objavia iné systémy. Túžba držať krok s výrobnými požiadavkami, a zároveň nájsť technológiu, ktorá je správne vhodná pre existujúce podmienky podlahy v obchode, by mohla tlačiť fabricators, aby zvážila tento typ konštrukcie lisovacej brzdy.
S týmito potenciálnymi výhodami prichádza dodatočné náklady, samozrejme. Toto nie sú vyzliekol-dole lisovacie brzdy stroje. Majú najnovšiu technológiu korekcie ohybu, ktorá pomáha dodávať kvalitné diely z prvej diely aj pri práci s náročnými materiálmi; korekčné systémy korunovania, merania ohybného uhla; najmodernejších ovládacích prvkov, ktoré usmernia najneskúsených operátorov prostredníctvom komplexnej práce na ohýbaní lisovacej brzdy.
Ďalšie otázky alebo špecifické požiadavky na ohýbanie plechu pre Multi Axis CNC Lisové brzdy vyrobené v Číne, napíšte nám!
