Ako optimalizovať dizajn plechového profilu
Konštrukcia kovových pfofilov zahŕňala rezanie plechov, polotovary a ohýbanie alebo tvarovanie.
Plechové časti majú zjavné výhody v pevnosti, hmotnosti a nákladoch. Zároveň v porovnaní s tradičnými časťami majú plechové časti lepší výkon point-to-point. Plechové diely sa postupne uplatňovali v high-tech oblastiach, ako je elektronická komunikácia. Ľudia postupne predložili vyššie nároky na kvalitu a funkciu plechových dielov. Správna optimalizácia pôvodnej technológie spracovania plechov sa stala stredobodom pozornosti pracovníkov spracovania plechov.
Po prvé, plechový materiál blanking na oddelenie plechu cez matricu. Toto prepojenie sa zvyčajne aplikuje na spracovanie dielov s relatívne jednoduchým tvarom, takže dosiahnuť vysoký stupeň presnosti tvaru spracovania a do značnej miery znížiť plytvanie materiálmi. Po prvé, mal by sa kontrolovať tvar častí z plechu. V rohovej oblasti vonkajších a vnútorných otvorov polotovaru by mal byť oblúk nastavený na nadmerný roh, čo môže zabrániť ostrému uhlu a znížiť problém praskania plesní spôsobený nesprávnym následným tepelným spracovaním, čo ovplyvní následnú konštrukciu plechu.
Po druhé, ohýbanie plechu sa vzťahuje na proces predchádzania plechovému materiálu na ohýbacom zariadení, čo spôsobuje elastickú deformáciu plechového materiálu tlakom hornej matrice alebo spodnej matrice a plastickú deformáciu podľa skutočnej konštrukčnej schémy po elastickej deformácii. Rôzne veľkosti dielov by sa mali vyberať podľa skutočných konštrukčných požiadaviek. V ohybovom článku sa ľahko vyskytuje lokálna abnormálna deformácia, ktorá ovplyvní kvalitu vzhľadu a praktickú aplikáciu plechových častí. Ak chcete optimalizovať proces ohybového spojenia, operátor by mal urobiť predbežný rez podľa skutočnej situácie, aby sa predišlo problému následnej deformácie.
Lisovacie nitovacie spojenie plechových častí sa vzťahuje na deformáciu plechových materiálov pôsobením tlaku, aby sa spojili. Tento proces sa zvyčajne aplikuje na skrutkové lisovanie nitovania, nitovanie skrutkového lisu a iné články. Pokiaľ ide o koncové strhujúce prevádzkové spojenie, matica je zvyčajne kruhová a má reliéfny ozubený prevod a drôtený zárez. Preto je pre lisovacie nitovacie spojenie plechových častí optimalizovaná nielen kvalita pôvodného výrobného spojenia orechov, ale aj zváračským prácam.
Zváranie je jedným z dôležitých spôsobov, ako spojiť všetky časti konštrukcie dohromady v pracovnom spojení za studena v celom procese spracovania plechu. Preto sa zvyčajne toto spojenie bude prevádzkovať na pozadí vysokej teploty. Bežnými metódami zvárania sú zváranie argónovým oblúkom a zváranie kontaktným miestom.
Preto by sa v skutočnom zváracom spojení mali zvoliť rôzne metódy zvárania podľa vlastností rôznych častí plechu, aby sa do značnej miery znížila deformácia zvárania a zlepšila skutočná účinnosť zvárania. V skutočnom zváracom spojení sa po prvé stanoví dostatočná kontrola zvárania. Po druhé, dĺžka zváracej časti sa musí presnejšie regulovať, aby sa zabránilo deformácii plechu a zároveň optimalizovalo zaťaženie zváracieho bodu.
