Tvárnenie a ohýbanie plechu materiálu v jednom pressbrake alebo doskové valčeky
Každý projekt formovania musí začať s vlastnosťami materiálu, vrátane výťažnosti a pevnosti v ťahu, polomeru, ktorý sa tvorí, a dĺžky časti. Čím vyššia je pevnosť v ťahu a čím je polomer užší, tým väčší tlak musíte tvoriť. Väčší tlak zvyčajne znamená väčšiu deformáciu, čo zmení vaše požiadavky na stroj.
Tiež nezabudnite na majetku materiálu rozptyly, vrátane minimálnej a maximálnej hrúbky listu alebo dosky, rovnako ako rozptyly v materiálovej výťažnosti a pevnosti v ťahu. Všetky tieto majú vplyv na zhodne. Či už sa tvoria na lisovacej brzde alebo doskové valčeky, stroj operátori poznať bolesti hlavy, ktoré vznikajú, keď nová dávka materiálu narazí na podlahu a zistí, že je na opačnom konci stanoveného rozsahu hrúbky.
Materiálne vlastnosti variácie ostrohy výzvy v akejkoľvek operácii tvárnenie kovov, ale to môže naozaj krok do popredia na veľkých polomeroch. To má čo do úedenie s tým, ako sa tvorí tento veľký polomer a účinky springback. S výnimkou určitých nastavení lisovacej brzdy alebo razenia, ktoré tvoria veľké polomery, môžu zosilniť účinky spätného nárazu a iných procesných premenných, ktoré sa menia s charakteristickými vlastnosťami materiálu. Čím viac konzistentné váš materiál, vrátane jeho hrúbky a sily, tým viac konzistentné tvárnenie bude.
Vychýlenie a korunovačný stôl na ohýbanie profilov plechov
Bez ohľadu na to, či sa tvoríte na lisovacej brzde alebo valci platne, cieľom je udržiavať rovnobežnú tlakovú línii všade tam, kde sa nástroj alebo rolka dotŕmi obrobku. Bohužiaľ, fyzika pracuje proti tomuto ideálu, čo vedie k deformácii. Lisové brzdy aj doskové kotúče majú metódy korunovania, ktoré predstavujú vychýlenie stroja. Keď sa stroj odkloní, tlak na tvárnenie, ktorý vyvíja, nie je konštantný z jedného konca stroja na druhý.
Lisové brzdy aj doskové kotúče sú najpružnejšie na ich bočných rámoch a najmenej tuhé v strede. Ak by stroj nemal žiadny spôsob korunovania, obrobok by prinútil stred ohybovej plochy, aby sa sklonil.
Korunovanie pôsobí proti tomuto efektu. Pri lisovaní bŕzd k tomu dochádza pomocou zariadení, ako sú strategicky umiestnené kliny pod lisovacie brzdové lôžko, ktoré menia predkožku pred zaťažením počas cyklu tvárnenia. Ostatné korunovacie systémy používajú hydraulický typ stola proti vychýlenia.
Ohýbacie nástroje bez mar pre lisovacie brzdy
Lisové brzdy aj doskové kotúče môžu pracovať s kozmeticky kritickým materiálom. V aréne lisovacej brzdy môžu uretánové údery a udierá, ako aj uretánová páska pomôcť lisovacej brzde vytvoriť zákruty bez mar. A vo svete valcovania dosiek je možné doskové kotúče objednať s leštených, precízne uzemnených valčekmi, ktoré sa jednoducho čistia a nezbierajú mlynské váhy tak často ako bežné kotúče.
Samozrejme, mar-free ohýbanie vyžaduje správne postupy a starostlivé zaobchádzanie s nástrojom. Precízne uzemnené valčeky sú kalené, ale stále môžu byť poškodené, takže operátori si musia byť vedomí toho, čo posielajú cez valčeky – najmä pri valcovaní úzkych kusov, kde sa stroj sústredí všetok svoj tlak na veľmi malú plochu.
Prírastková zákruta na tlačovej brzde
Lisovacie brzdy sú všadeprítomné z nejakého dôvodu: Sú mimoriadne univerzálne a k dispozícii je široká škála strojov. Môžu samozrejme ohýbať rôzne uhly, či už sú otvorené, akútne, alebo 90 stupňov. Ale môžu tiež tvoriť časti s veľkým polomerom a s vhodným nástrojom aj valce a iné zložité tvary.
Niektoré aplikácie vyžadujú špeciálne nástroje na vytvorenie ohybov s veľkými polomermi. Pre tenšie-meradlo aplikácií, guľatý alebo široký pol-mesiac punč uzavreté s pružným uretánu zomrieť môže doslova "zabaliť" plech okolo tvaru punč, vytvára veľký, zametanie polomer v niekoľkých hitov.
Ale brzda tiež môže tvoriť široké polomery a valce cez konvenčné ohýbanie vzduchu, kde je materiál umiestnený proti backgauge a polomer úder zostupuje do V zomrieť. Ale namiesto zostupu ďaleko do die priestoru ohýbať prácu do určitého uhla, punč jednoducho "hrbole" materiál mierne do die otvoru. Po každom ťahu je materiál pokročilý a potom narazil v krokoch – preto sa niekedy nazývaprírastkové ohýbanie—kým sa nedosiahne zamýšľaná krivka.
Prírastkové ohýbanie začína s vedomím uhla ohybu a dĺžky oblúka celej zákruty, z jedného dotyčnicového bodu do druhého. Potom operátor určí, koľko krokov, alebo hity, chce cez celú zákrutu. Viac hitov má, tým užšie ihrisko (priestor medzi hitmi), a hladšie výsledné zakrivené podobe bude.
To znamená, že úzke ihrisko v prírastkovej zákrute zosilniť chyby. Ak je 90-stupňová prírastková zákruta má 45 krokov každé 2 stupne, a ak každý z týchto zákrut je trochu mimo, čo začína ako malá chyba môže snehová guľa do veľkej vady. To je jeden z dôvodov konzistentné proces premenné-nástroje, stroj opakovateľnosť, hrúbka materiálu, a ďalšie-sú tak dôležité.
Die výber je úplne odlišný od konvenčných ohýbanie vzduchu, kde polomer tvorí ako percento die otvorenie a punč hĺbka penetrácie určuje uhol ohybu. Bumping zvyčajne dochádza cez akútne zomrieť, ktorá je dvojnásobok šírky ihriska, aj keď die výber sa môže líšiť v závislosti na aplikácii. Bez ohľadu na to, širšie vaše ihrisko, veľké die otvorenie, a "choppier" prírastkové zákruty sa stáva, s výraznými ohybové čiary zrejmé na vonkajšom polomere.
To ihrisko je stanovené v programe, ktorý sa pohybuje backgauge. V mnohých aplikáciách, operátori tlačiť dosku proti backgauge, ktorý zase tlačí dosku dopredu s každým nárazom. To znamená, že prevádzkovateľ tlačovej brzdy môže použiť rad váženie stratégií naraziť polovica-alebo štvrťrok-valce, rovnako ako rôzne zložité formy, všetky ľahko formovateľné na lisovacie brzdy s hlbokým hrdlom (to znamená, že priestor za nástrojom).
Na rozdiel od doskových kotúčov môžu lisovacie brzdy so správnym nástrojom, tonážou a dĺžkou postele tvoriť mimoriadne hrubé aj tenké materiály a neuveriteľnú rozmanitosť tvarov – dokonca aj valcov. V skutočnosti, mnoho bŕzd môže tvoriť malé-priemer valcov úplne bez špeciálneho náradia potrebné. Valec je narazil na takmer 360 stupňov, čo umožňuje dostatok priestoru pre úder, aby sa konečný náraz. Ak má lisovacia brzda dostatočnú otvorenú výšku na umiestnenie priemeru valca, baran zdvihne punč, aby obsluha mohol odstrániť obrobok, ktorý sa potom môže presunúť na upínací prípravok, ktorý tlačí konce valca spolu pred zváraním posledného pozdĺžneho švu.
Samozrejme, že to funguje len pre valce s určitým priemerom a hrúbkou. V závislosti od aplikácie nemusí náradie a prekážky rámu uťahodiť stlačením brzdy vytvorenie kompletného 360-stupňového valca. V týchto prípadoch môže byť potrebné, aby sa časti tvorili v jednotlivých sekciách a zvárali spolu.
Stlačte brzdy so správnym nástrojom a váženie konfigurácie môžu dokonca tvoriť kužeľové a kužeľové sekcie. Vidieť brzdu v akcii ohýbanie kužeľovej časti alebo valec ilustruje ako jeho hlavnú silu a jeho hlavnú slabosť. Jeho hlavnou silnou silou je opäť jeho flexibilita. Brzda je švajčiarsky armádny nôž na tvárnenie. To môže tvoriť kužeľový úsek nasleduje ďalšia časť, ktorá vyžaduje niekoľko 90-stupňové zákruty, nasleduje panel s úzkou prírubou okraja. To potom môže naraziť prírastkové ohyby na okraji dosky, a to aj medzi dvoma rovnými prírubami alebo iné vytvorené funkcie-niečo, čo by bolo nemožné pre dosku roll robiť. Na zabezpečenie voľného priestoru počas postupnosti ohybu na vytvorenie rôznych časti geometrií môže mať brzda segmentované nástroje po celej posteli. To je ďalšia výhoda, že doska valcovanie nemôže poskytnúť.
Skutočnosť, že brzda môže tvoriť kužeľ časť ilustruje, je flexibilita, ale jeho pomalá rýchlosť, keď tak odhalí jeho slabosť. Dokonca aj zdanlivo jednoduché prírastkové zákruty môže byť pomalý-deje a veľmi zložitá záležitosť. Väčšina automatických zariadení na meranie uhla a kompenzácie – lasery na meranie rozmerov a iné snímače navrhnuté na prácu s konvenčným ohýbaním vzduchu – nedokáže odhaliť problémy v stále miernych "uhloch" vytvorených pri každom prírastkovom náraze, ktorý úder vytvára v materiáli. A bez ohľadu na to, ako úzke ihrisko, brzda nemôže roll; to ešte musí naraziť obrobok, takže ohýbať linky na to. Správne nástroje môžu tieto línie veľmi jemné, niekedy takmer neviditeľné na vonkajšom povrchu ohybu, ale stále sú tam.
To všetko povedal, niektoré výrobné prostredie sa dobre využiť brzdy prírastkové ohýbanie schopnosti. Napríklad niektoré špecializované lisovacie brzdy – veľké tandemové stroje so špeciálnymi systémami zaťaženia, nástrojov a váženie – môžu tvoriť valec po valci po valci mimoriadne efektívne. Ale celý systém je navrhnutý okolo výrobku alebo skupiny výrobkov. Programy sú nastavené, materiály sú konzistentné; predné, zadné a rovnomerné bočné zaťanie udržujte obrobok stabilný; a všetky tieto prvky spolupracujú na vytvorení efektívneho, opakovateľného procesu
Samozrejme, že to nie je normou v typickej práci shop alebo high-product-mix výrobcu. Ak brzda tvorí veľký valec sekcie po veľkej časti valca, viazanie do nadzemného žeriavu manipulovať kus, potom sedí nečinne ako prevádzkovateľ trávi čas zriadenie ďalšej šarže pracovných miest (ktoré, samozrejme, sú úplne odlišné), proces by mohol byť stojí za preskúmanie. Mohlo by to byť vážne prekážkou. A ak áno, správna doska roll by mohol byť schopný pomôcť.
Od thefabricator
