Vyberte správny balík nástrojov pre ohýbací stroj
Nákup nového ohraňovacieho lisu by mohol byť považovaný za veľa vecí. Budete musieť urobiť veľa dôležitých rozhodnutí, keď budete musieť zaplatiť faktúru; Maximálna dĺžka ohybu, Maximálna kapacita ohybu, vzdialenosť medzi bočnými rámami, výška otvoru barana a dĺžka zdvihu; Tiež si musíte zvoliť, ktorý nástrojový systém budete používať vo svojom newbendingmachine.
Ako však môžete pre svoju novú ohraňovaciu brzdu získať správne ohýbacie nástroje, ktoré poskytujú maximálnu presnosť ohýbania, rýchle zosilňovače GG; ľahké nastavenie, uspokojenie väčšiny vašich potrieb, zabezpečenie vysoko kvalitných dielov, ktoré neustále vyhovujú a prekračujú očakávania vašich zákazníkov , a či splniť svoj nákupný rozpočet?
Môžete si vybrať všestrannú sadu nástrojov na ohýbanie, aby ste maximalizovali svoju produktivitu a vyrábali diely v najvyššej kvalite s čo najmenším počtom nástrojov.
STLAČTE TOP BRZDOVÉ KOTÚČE
1, Aplikácie ohýbania vzduchom, pri ohýbaní materiálov s hrúbkou 3 mm a menej používajte razníky s ostrým uhlom, kedykoľvek je to možné. Sú pomerne silné, majú viac než dostatočnú kompenzáciu odpruženia prakticky pri všetkých druhoch materiálov a môžu ohýbať takmer akýkoľvek uhol, ktorý kedy budete musieť na ohraňovacom lisu vyprodukovať. Niektoré sa dajú použiť aj na lemovacie aplikácie. Sú tiež lacnejšie ako veľké razníky s husím krkom, takže ich výmena je lacnejšia, ak sú poškodené alebo keď je potrebné pridať ďalšiu dĺžku.
2. Dierovače s husím krkom používajte na diely ohybových listov, ktoré majú spätné ohyby a komplikované následky ohýbania. Ich veľké reliéfne oblasti ich robia mimoriadne univerzálnymi a pomáhajú znižovať potrebu robiť razové zmeny pri prechode z jednej konfigurácie dielu na druhú. Pre ohýbanie materiálov v rozmedzí od 6 mm mäkkej ocele sú k dispozícii aj silné raznice s husím krkom, ktoré poskytujú obrovskú pevnosť a všestrannosť.
3. Pokiaľ to umožňuje otvorená výška, pri nastavovaní nového ohraňovacieho lisu vždy zvoľte vysoké razníky, pretože sú vždy univerzálnejšie ako krátke razidlá. Všeobecne vám odporúčame nechať medzi horným razníkom a spodnou matricou priestor približne 100 mm; Pre manipuláciu s dielcami boli nainštalované ohýbačky, spodná raznica a hydraulický alebo mechanický korunkovací systém alebo držiak matrice. Ak plánujete ohýbanie hlbokých kovových schránok a štvorstranných dielov, kladie to veľký dôraz na nákup ohraňovacieho lisu s veľkým otvorom.
4. Vždy kupujte lisovacie brzdové kotúče s kalenými pracovnými povrchmi a čím hlbšia je kalená zóna nástrojov pre lisovacie brzdy, tým lepšie. Vytvrdené pracovné povrchy nielen maximalizujú životnosť nástrojov v ohybe a poskytujú lepšiu návratnosť investícií do lisovacích bŕzd, ale aj maximálnu dlhodobú presnosť. To je mimoriadne dôležité pri ohýbaní dielov na presnom CNC ohraňovacom lisu, pretože okrem automatického zadného dorazu sú hrot razidla a polomer ramena na matriciach jediné povrchy, ktoré niekedy prichádzajú do styku s kovovým ohýbacím materiálom. Odporúčame 42CrMo materiál pre lisovacie brzdy, horné razníky a spodné lisovnice, ktorými bude celý systém nástrojov kalený.
5. Niektoré aplikácie, ako napríklad ohýbanie nehrdzavejúcej ocele a mäkkých hliníkov, môžu vyžadovať razníky so špeciálnymi uhlami hrotu a / alebo so špeciálnym polomerom hrotu. Ak ich budete potrebovať pre svoj nový ohraňovací lis, skúste ich objednať pred dodaním stroja, aby ste na ne nečakali po príchode stroja.
STLAČTE SPODNÉ BRZDOVÉ DIY
1. Ak je to možné, pomocou ohýbacích nástrojov s ostrým uhlom ohnite všetko vzduchom. Dnešné pokročilé CNC ovládacie prvky presne určujú správne množstvo prieniku matrice, ktoré je potrebné na ohnutie prakticky ľubovoľného materiálu do ľubovoľného uhla. Už nie je potrebné kupovať matrice, ktoré zodpovedajú zahrnutým uhlom všetkých vašich úderov. To eliminuje zbytočné zdvojovanie otvorov matríc, zníži počet zmien matríc, ktoré budete musieť vykonať, a ušetrí vám veľa peňazí.
2. Rovnako ako u vašich razníkov by ste si mali vždy kúpiť matrice s tvrdenými pracovnými povrchmi. Tvrdené pracovné povrchy opäť nielen maximalizujú životnosť nástrojov a poskytujú lepšiu návratnosť investícií, ale aj maximálnu dlhodobú presnosť.
3. Skúste použiť jednu ohýbaciu matricu pre každú dve až tri hrúbky materiálu, ktoré plánujete ohýbať. Bishop taktiež odporúča, aby ste si vždy kupovali matrice s kalenými pracovnými povrchmi.
To vyhnúť sanákupveľa náradia s vašim novým ohraňovacím lisom. Namiesto toho vyskúšajte a dokúpte dostatočné množstvo nástrojov, ktoré vyhovejú vašim potrebám približne prvé štyri mesiace výroby. Toto by malo poskytnúť servisnému technikovi dostatočné množstvo nástrojov na nastavenie lisovacej brzdy a zaškolenie obsluhy lisovacej brzdy v používaní stroja a riadenia a zároveň vám umožní dokončiť úlohy, ktoré musíte v krátkom čase vykonať. .
