Domov > Novinky > Obsah

Nákup správnych ohraňovacích lisov na ohýbanie kovových výrobkov

Oct 19, 2021

Nákup správnych ohraňovacích lisov AHYW Yawei na ohýbanie kovových výrobkov

01, Obrobok

Prvá dôležitá vec, ktorú stojí za zváženie, sú diely, ktoré chcete vyrábať. Kľúčovým bodom je nákup ohýbacieho stroja, ktorý dokáže dokončiť úlohu spracovania s najkratším pracovným stolom a najmenšou tonážou.

Starostlivo zvážte kvalitu materiálu a maximálnu hrúbku a dĺžku obrábania. Ak je väčšina práce z mäkkej ocele s hrúbkou 16 a maximálnou dĺžkou 10 stôp, voľná ohybová sila nemusí byť väčšia ako 50 ton. Ak sa však zaoberáte veľkým počtom foriem na tvárnenie dnom, možno by ste mali zvážiť obrábací stroj s tonážou 150 ton.

Za predpokladu, že najhrubší materiál je 1 /4 palca, na voľné ohýbanie 10 stôp je potrebných 165 ton a na ohýbanie spodnej formy (opravené ohýbanie) je potrebných najmenej 600 ton. Ak je väčšina obrobkov 5 stôp alebo menej, tonáž je takmer polovičná, čo výrazne znižuje obstarávacie náklady. Dĺžka časti je veľmi dôležitá pre určenie špecifikácie nového stroja.

02, Ohyb v ohybe

Mali by ste tiež zvážiť prípadné vychýlenie stroja. Pri rovnakom zaťažení je priehyb pracovného stola a posúvača desaťmetrového stroja štyrikrát väčší ako pri päťstopovom stroji. To znamená, že kratšie stroje vyžadujú menej úpravy tesnenia na výrobu kvalifikovaných dielov. Zníženie nastavenia podložky tiež skracuje čas prípravy.

Kľúčovým faktorom je tiež materiál. V porovnaní s nízkouhlíkovou oceľou sa zaťaženie potrebné pre nehrdzavejúcu oceľ zvyčajne zvýši asi o 50%, zatiaľ čo u väčšiny tried mäkkého hliníka sa zníži asi o 50%. Tabuľku tonáže stroja môžete vždy získať od výrobcu ohýbacieho stroja, ktorý zobrazuje odhadovanú tonáž potrebnú na stopu dĺžky pri rôznych hrúbkach a materiáloch.

03, Polomer ohybu súčiastky

Ďalej sa zamerajte na polomer ohybu súčiastky.

Keď sa použije voľné ohýbanie, polomer ohybu je 0,156 násobok vzdialenosti otvorenia matrice. Pri procese voľného ohýbania musí byť vzdialenosť otvorenia matrice 8 -násobkom hrúbky kovového materiálu. Napríklad, keď sa na tvárnenie mäkkej ocele s priemerom 16 použije 1 /2-palcový otvor, polomer ohybu časti je asi 0,078 palca. Ak je polomer ohybu takmer taký malý ako hrúbka materiálu, musí sa vykonať tvarovanie spodnej formy. Tlak požadovaný na tvarovanie matrice s dnom je však asi 4 -krát vyšší ako tlak pri voľnom ohýbaní.

Ak je polomer ohybu menší ako hrúbka materiálu, musí sa použiť razník s polomerom predného zaoblenia menším, ako je hrúbka materiálu, a musí sa použiť metóda razenia. Týmto spôsobom je potrebný 10 -násobný tlak voľného ohýbania.

Na voľné ohnutie sa razník a matrica spracujú pri 85 ° alebo menej (malý bod je lepší). Pri použití tejto skupiny matríc dávajte pozor na medzeru medzi razníkom a matricou v spodnej časti zdvihu a nadmerné ohýbanie dostatočné na kompenzáciu odrazu a udržanie materiálu v približne 90 °.

Uhol odpruženia generovaný voľnou ohýbacou matricou na novom ohýbacom stroji je spravidla ≤ 2 ° a polomer ohybu sa rovná 0,156 -násobku vzdialenosti otvorenia matrice.

Pri ohýbaní spodnej formy je uhol matrice spravidla 86 ~ 90 °. V spodnej časti zdvihu by mala byť medzera o niečo väčšia ako hrúbka materiálu medzi mužskou a ženskou matricou. Uhol tvarovania sa zlepšuje, pretože tonáž ohýbania spodnej formy je veľká (asi 4 -krát väčšia ako pri voľnom ohýbaní), čo znižuje napätie, ktoré zvyčajne spôsobuje pruženie v rámci polomeru ohybu.

Ohýbanie razenia je rovnaké ako ohýbanie spodnej formy, okrem toho, že predný koniec razníka je spracovaný na požadovaný polomer ohybu a medzera medzi razníkom a lisovnicou v spodnej časti zdvihu je menšia ako materiál hrúbka. Pretože je vyvíjaný dostatočný tlak (asi 10 -krát na voľné ohnutie), aby sa predný koniec razníka dostal do kontaktu s materiálom, pruženiu sa v zásade zabráni.

Aby sa vybrala najnižšia špecifikácia tonáže, je najlepšie naplánovať polomer ohybu väčší ako hrúbka materiálu a čo najviac používať metódu voľného ohybu. Keď je polomer ohybu veľký, často to neovplyvní kvalitu hotového dielu a jeho budúce použitie.

press brake heavy duty metal bending tools

04, Presnosť ohybu

Požiadavka presnosti ohybu je faktor, ktorý si vyžaduje starostlivé zváženie. Práve tento faktor určuje, či musíte zvážiť CNC ohýbací stroj alebo ručný ohýbací stroj. Ak sa požaduje presnosť ohybu ± 1 ° a nedá sa zmeniť, musíte sa zamerať na CNC stroj.

Presnosť opakovania posúvača CNC ohýbačky je ± 0,0004 palca. Takáto presnosť a dobrá matrica sa musia použiť na vytvorenie presného uhla. Presnosť opakovania klzného bloku ručného ohýbacieho stroja je ± 0,002 palca a za predpokladu použitia vhodnej matrice bude spravidla existovať odchýlka ± 2 ~ 3 °. CNC ohýbačka je navyše pripravená na rýchlu inštaláciu matrice, čo je nespochybniteľný aspekt, keď potrebujete ohýbať mnoho malých dávkových dielov.

05, AHYW Yawei Systém lisovacích bŕzd

Aj keď máte plné police nástrojov na ohýbanie ohraňovacích lisov, nemyslite si, že tieto nástroje sú vhodné pre novo zakúpené ohraňovacie lisy. Opotrebenie každej matrice je potrebné skontrolovať zmeraním dĺžky od predného konca razníka k ramenu a dĺžky medzi ramenom ženskej matrice.

Pri bežných nástrojoch na ohraňovací lis musí byť odchýlka na stopu približne ± 0,001 palca a celková odchýlka dĺžky nesmie byť väčšia ako ± 0,005 palca. V prípade presných brúsnych foriem musí byť presnosť na stopu ± 0,0004 palca a celková presnosť nesmie byť väčšia ako ± 0,002 palca. Na CNC ohýbací stroj je lepšie použiť jemnú brúsnu formu a na ručnú ohýbačku konvenčnú matricu.

Niektorí zákazníci často robia chybu, keď si namiesto príslušných foriem kúpia iba nové ohýbacie stroje.

Wila tool holder

Ohýbacie diely veľkej príruby

Jedným z faktorov, ktoré ľudia často ignorujú, je dĺžka ohýbacieho okraja materiálu pred ohýbacím strojom.

Predpokladajme, že pozdĺž 5 × 10 -palcového 10 -palcového nízko uhlíkového oceľového plechu je ohnutý o 90 °, ohýbací stroj musí vyvinúť ďalších 7,5 tony tlaku na zdvihnutie oceľového plechu a operátor musí byť pripravený na pád rovného okraja z 280 libier. Výroba dielu môže vyžadovať niekoľko silných pracovníkov alebo dokonca žeriav. Obsluha ohýbacích strojov často potrebuje ohýbať dlhé bočné diely, ale neuvedomuje si, ako náročná je ich práca.

Teraz je v dielňach zaoberajúcich sa týmto druhom práce vhodné zariadenie na podporu materiálu, ktoré je možné vylepšiť podľa potrieb nových a starých strojov. Pri tomto zariadení potrebuje na ohýbanie dlhých bočných častí iba jedna osoba.

You May Also Like
Zaslať požiadavku