Plechu, strihanie s variabilnou Rake rezanie uhlov
Kovové strihaniach je kov falšovanie proces slúži na rezanie (nožnice) priamkami na plechu medzi okrajmi dvoch proti rezných nástrojov. Prvým krokom v procese je svorka materiál s podržte valcov. Akonáhle upne materiál pohybujú čepele príde cez pevný nôž s medzerou medzi nimi určí potrebné kompenzovať.
Pohyblivé kotúč môže byť nastavený na uhle na rezanie kovových materiálov postupne z jednej strany na druhú; Tento uhol je označovaná ako vhodný strižný uhol alebo uhol sklonu. Vyššia vhodný strižný uhol zmenšuje sila potrebná ale zvyšuje ťah.
Pokiaľ ide o zariadenia, zariadenie sa skladá z položiek uvedených na obrázku 1: tabuľku šmyku prázdne držiaky (F), horné a Dolné nože (A, E) a zadného dorazu G sa používa na zabezpečenie toho, že materiál je rezaný, kde to má byť. Zadná podpera je často nájdený na podporu rezaného materiálu s voliteľné automatické vykládky alebo stohovanie.
Získať perfektné plechu rezanie, high-kvalitné kovové strihu, ktorý je schopný znížiť účinky variabilné plechu charakteristiky, je potrebná vnútorného pnutia a geometrie. Tieto prírodné účinky, ak nie opraviť a odmeňovať stať chyby v konečnom výrobku, ktoré ovplyvňujú kvalitu.
Kovové procesu rezania premenných
Ako je to s takmer každým zhotovenie procesom, sú Odporúčané metódy na zabezpečenie najlepší konečný výsledok. Strihanie plechu nie je žiadnou výnimkou. Pri vyžínaní trávy s tohto procesu, je dôležité pochopiť viacerých premenných, ktoré môžu určiť kvalitu strojné nožnice. Tie zahŕňajú uhol rezu, vhodný strižný uhol, čepeľ klírens a zúčtovanie uhol.
Uhol rezu: ako vidieť na obrázku 1, uhol rezu (C) je uhol ostria noža. Mierne ovplyvňuje strižná sila: pomocou dvoch námestie-okraje čepele vyžaduje vyšší rezanie vyššej než ak horný nôž je Zem miernym uhlom, zvyčajne na najviac 87 stupňov. Dolné kotúč je vždy v 90-stupňovom uhle.
90 stupňov kotúč sa nazýva "four-edge" ostrie a môžete otočiť a použiť všetky štyri okraje. Čepele zahnuté smerom dole sú nazývané "dvoch-hrany" čepele a bolo možné použiť len dve hrany. Opačnú majú uhlom väčším než 90 stupňov, a preto nemôže byť použitý pre strihanie.
Vhodný strižný uhol: ako vidieť na obrázku 2, strihanie uhla (M) má veľký vplyv na strihacej sile a má významný vplyv na krútenie, ktoré môže nastať pri strihanie tenké prúžky. Vhodný strižný uhol je menej ako 3 stupne.
Čepeľ odbavenie: ako vidieť na obrázku 1, čepeľ klírens je kolmá vzdialenosť b medzi strižné kotúče. Presné rezanie klírens závisí od dosky hrúbky a materiálu pevnosť. Presné hodnoty sa musia stanoviť pre každý prípad.
Ak klírens rezania je príliš malá, nástroj nosiť zvyšuje, výsledkom vyššie nástrojový nákladov a zníženie účinnosti. Ak klírens rezania je príliš veľký, materiál je vypracovaný medzi dvoma nožmi. Výsledkom bude odrezaný okraj so zvýšenou kužeľ a väčšie plastickej deformácie. Rezanie klírens je kľúčovým faktorom pre edge kvalite.
Napríklad by sa mal znížiť 16 mm hrubá doska s klírensom 0,64 mm kotúč (0,04 mm x 16 mm = 0,64 mm). V britských jednotkách, 1/2-in. tanier by sa mal znížiť sklírensom 0,03-in. blade (0,06 palcov x 0,5 palcov = 0,03 v.).
Zúčtovanie uhol: Blade ram nie je úplne vertikálne, ale naklonenej smerujúce dozadu na uľahčenie kus oddelenie. Ako je vidieť na obrázku 1, zúčtovanie uhol (D) je pevné a zvyčajne nastavená na 1,5 stupňa.
List strihaniach vady
Časté strihanie vady patrí krútenie, priamosť chyba (crooking), uklonil a zlá kvalita. Tým, pochopenie, čo spôsobuje strihanie vady, kovové nožnice prevádzkovatelia majú väčšiu šancu sa im vyhnúť.
Chyba 1: Krútenie: ako vidieť na obrázku 3, túto vadu krúti platňu pozdĺž jeho osi. Zvyčajne sa stane, keď strihanie úzke prúžky (menej ako 10 násobok hrúbky). Strihanie stavy, ktoré zvyšujú tento defekt súvisia plechu geometria (vysoká hrúbky, obmedzenou šírkou, krátka dĺžka), materiálových charakteristík (mäkký materiál, nerovnomerné stres distribúcie) a, samozrejme, rezné parametre (vysoký uhol, vysoký rýchlosť rezania).
Znížiť túto vadu, odporúča sa znížiť rýchlosť hrable uhol a blade. Je tiež užitočné pre pridanie anti-twist zariadenia. Táto možnosť sa skladá zo série hydraulických valcov, ktoré posúvajú doska proti top blade. Protichodné sily počas strihanie, úmerná hrúbke dosky.
Defekt 2: Crooking: ako vidieť na obrázku 4, crooking defekt produkuje dosku, ktorá je zakrivená pozdĺž jeho roviny (plochý povrch pobyty). To súvisí pás šírky, hrúbky, materiálu silu a predchádzajúcich za studena, valcovanie smer (reziduálne namáhanie). Ak chcete znížiť, crooking, použiť menšie vhodný strižný uhol a urobiť predrezanie smere valcovania.
Ďalšou významnou príčinou je pomocou gilotíny strihu kde čepeľ ram podporuje iba na jeho koncoch namiesto celej dĺžke. Počas strihanie, kotúč sa stáva krivé, pretože rezná sila a má tendenciu otvárať v centre. Odstrániť príčinu tohto problému, výber strihu s nastaviteľnou čepeľou podložiek, ktoré budú oponovať tento priehyb a držať kotúč dokonale lineárne.
Závada 3: Uklonil: vyklenutie efekt, ako je vidieť na obrázku 5, následok uklonil list. Plech nie je plochá ako jeho vznik hrany z lietadla. Túto vadu súvisí strihanie uhla a tanier silu. Kvôli potlačeniu tohto účinku sa odporúča používať menšie vhodný strižný uhol (M), vidieť na obrázku 2 a podržte plechu s chrbtovej opierky.
Defekt 4: Zlá kvalita: počas strihanie, materiál pôvodne deformuje plasticky, ako je vidieť na obrázku 6, vo veľmi malej oblasti (H), čo spôsobuje zostatková deformácia. Potom, horný nôž preniká do materiálu tvorí čistý zóny, (I) kde kosenia je čistý a pravidelné. Blízko konca strihanie materiálu dáva a praskliny, produkovať hrubý a nepravidelný povrch, známy ako zlomený zónu J, ktorá siaha do okraja burr (K). Dislokácia zóny často nie je kolmá na platňu, ale na variabilný uhol (L).
Zlepšiť kvalitu edge, upraviť blade (B) a udržať blade nosiť pod kontrolou.
Pre rôzne kovové nožnice, záleží na vašich požiadavkách na výkon strihania, obvykle rezanie pod 12mm povlov ocele, swing šmyku s 2 reznými hranami môžete dokončiť takmer prácu pri rezaní hrubá doska nad 12mm, je lepšie, aby zvážila variabilné Rake rezanie gilotína dostať perfektný výkon pri rezaní.
