Plechový lis s lisovaním
Najprv začnime so základmi. Plech je jedným z najsilnejších materiálov, ktoré možno ľahko ohýbať a rezať. Vďaka svojej sile je ideálnym kandidátom na výrobu častí, ktoré vyžadujú dobrú nosnosť. Mnohé plechy majú tiež dobrú odolnosť voči korózii, ako aj dobrú elektrickú vodivosť. To robí z kovu dobrého kandidáta na elektrické komponenty.
Mnoho rôznych typov plechov môže byť rezané a tvarované v matrici. Všetko zo zlata na špeciálne superzliatiny používané v leteckom priemysle môže byť vyrazené. Avšak zo všetkých materiálov razených dnes je najbežnejšia oceľ. Na lisovanie sú k dispozícii stovky oceľových typov - od miernych až po špeciálne stupne vyspelých ocelí s vysokou pevnosťou.
Nerezová oceľ sa používa v mnohých razeních. Niektoré druhy nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad tie, ktoré sa používajú na výrobu kuchynských drezov, ponúkajú veľkú tvarovateľnosť, zatiaľ čo iné ponúkajú vysokú odolnosť proti korózii a teplu. Niektoré nehrdzavejúce ocele môžu byť po vytlačení vytvrdené. Tieto typy sa často používajú na výrobu chirurgických nástrojov a vysoko kvalitných nožov.
Kov vybraný na razenie musí byť typ a hrúbka, ktorú je možné rezať a tvarovať do časti, ktorá správne zapadá a funguje. Predtým, než sa môže vytvoriť proces alebo sa môže vykonať zápustka, musíte mať dobré pochopenie mechanických vlastností materiálu. Špecifické kritické vlastnosti budú podrobnejšie popísané v neskoršom článku. Poznať ich pomáha určiť, či môže byť kov vytvorený alebo rezaný do formy; koľko operácií sa vyžaduje; typ nástroja, ktorý je potrebný; kapacita tlače; a ďalšie parametre dizajnu. Pokus o rozvíjanie procesu bez toho, aby ste pochopili materiál, ktorý reza a tvarujete, je veľmi riskantný a môže spôsobiť katastrofické zlyhanie.
Čo je stroj na lisovanie kovov?
Trvalo veľkú silu a energiu na rezanie a vytváranie plechov. Napríklad, ak chcete vyrezať kruh s priemerom 10 palcov z hrubého oceľového plechu s hrúbkou 0,125 palca, to trvá približne 157 000 libier. tlaku. Ak chcete pomôcť tomu, aby ste to v perspektíve, museli by ste na vrchole rezacieho razníka umiestniť približne 13 slonov, aby prenikli cez plech.
Kovový lis je špeciálny stroj, ktorý dodáva potrebnú silu na tvarovanie a rezanie plechu. Zvážte toto: Jedna tona sa rovná 2 000 libier. Dosiahnutie sily rovnajúcej sa 157 000 libier. vyžaduje tlač s minimálnou silou 78,5 ton. Podľa dnešných štandardov ide o veľmi malý, nízkotónový lis. Lisy sa pohybujú v tonáži od 10 do 50 000 ton; 50 000 ton je 100 miliónov libier. Lisovacie bezpečnostné postupy sú rozhodujúce. Dokonca aj najmenšie stlačenie sa nezastaví pre ruku ani prst.
Početné lisy, ktoré sa dnes používajú, sa dajú rozdeliť do troch základných typov: kľukový pohon, hydraulický pohon a servopohon. Mnoho variantov existuje. Medzi najbežnejšie patria lisy s medzerou, rovnou stranou a očka.
Niektoré lisy na lisy môžu bežať pri rýchlostiach vyšších ako 1 500 zdvihov za minútu. Tieto sú bežne označované ako vysokorýchlostné lisy. Iné lisy môžu veľmi pomaly cyklovať a produkovať menej častí v danom čase. Rýchlosť, s ktorou sa lisovacie cykly zakladajú na mnohých faktoroch, vrátane typu plechu, tvaru a veľkosti časti, druhu lisovnice, ktorá sa používa, ako aj typu automatizovaného zariadenia používaného v procese lisovania.
Všetky lisy využívajú pohyblivý komponent alebo časť lisu nazývanú beran. Jedna polovica lisovnice je pripevnená k piestu, zatiaľ čo druhá polovica je pripevnená k stacionárnej časti lisu nazývanej podperná doska. Vzdialenosť, ktorou sa piest pohybuje v jednom smere, sa označuje ako zdvih lisu. Lisy majú dĺžku zdvihu od 0,250 palca do 40 palcov v závislosti od zamýšľanej aplikácie.
Na prispôsobenie veľkej rozličnej hrúbky výliskov musí byť výška uzáveru lisu nastaviteľná. Výška zavretia môže byť definovaná ako vzdialenosť od spodného povrchu piestu k hornému povrchu dosky, keď je lisovací lis v najnižšom bode. Teraz nazývame túto pozíciu ramene v dolnom úvratí.
Nezamieňajte dĺžku zdvihu lisu s výškou zavretia. S výnimkou hydraulických a servopohonov je dĺžka zdvihu konštantnou vzdialenosťou, zatiaľ čo výška uzáveru môže byť zmenená. Napríklad, ak má váš tlač 8-palcový list. zdvihový stôl sa pohybuje vzdialenosťou 8 palcov smerom dolu a 8 palcov smerom hore pre celkovú vzdialenosť cyklu 16 palcov. Poloha, v ktorej piest spúšťa tento pohyb, je nastaviteľný, avšak dĺžka zdvihu alebo dĺžka zdvihu je 8 palcov nie.
Celková nastaviteľnosť výšky zavretia v tlači sa mení v závislosti od typu, veľkosti a účelu lisu. Napríklad 500-tonový vyskakovací lis, zvyčajne používaný stavebníkmi, môže mať veľké nastavenie výšky zavesenia; 10 až 20 palcov nie je nezvyčajné. To umožňuje predajni vyrábať a vyskúšať mnoho rôznych druhov a veľkostí.
Vysokorýchlostné lisy majú zvyčajne krátke dĺžky zdvihu a preto majú veľmi malú nastaviteľnosť výšky závesu. Použitie lisu s nadmernou dĺžkou zdvihu môže mať za následok nižšiu časť výstupu. Je to preto, lebo beran prechádza nadmernou vzdialenosťou predtým, než raznica skutočne vykonáva prácu.
Ako bolo uvedené vyššie, hydraulické a servopohonové lisy sú výnimkami z týchto základných pravidiel. Tieto lisy majú nastaviteľnú výšku uzávierky a dĺžku zdvihu a sú dobrými kandidátmi na rôzne operácie razenia.
Pri výbere tlače je potrebné venovať veľkú pozornosť. Prevádzkové veličiny, ako je tonáž, dĺžka zdvihu, veľkosť lôžka, rýchlosti priehybu, rýchlosti ramena, typy pohonov a nastaviteľnosť výšky zavesenia sú veľmi dôležité. Jedným z kľúčových vecí, ktoré treba pamätať, je však to, že tlač je veľmi dôležitou súčasťou procesu lisovania kovov. Nesprávny typ alebo zle udržiavaná tlač môže spôsobiť poruchu bez ohľadu na kvalitu lisovníka. Keď vediem verejný seminár, hovorím svojim účastníkom: "Môžete mať klenot zomrieť, ale ak ho dáte do oslaveného 200-tonového odpadkového kompaktora, urobíte odpad." Nezanedbajte dôležitosť tlače.
