Mnohostranná sada nástrojov je kľúčom k zvýšeniu produktivity brzdy.
Nákup novej lisovacej brzdy môže byť dosť skľučujúcou úlohou. Budete mať veľa dôležitých rozhodnutí týkajúcich sa takých vecí, ako je dĺžka stroja, tonážna kapacita, vzdialenosť medzi bočnými rámami, otvorená výška a dĺžka zdvihu. A potom, čo ste konečne vybrali požadovanú tlačovú brzdu, musíte sa rozhodnúť, ktorý nástrojový systém budete používať vo svojom novom stroji.
Samozrejme, posledná vec, ktorú budete chcieť urobiť, je utrácať malý majetok na dlhom zozname úderov a zomrie. A nemali by ste to musieť. Takže ako môžete získať nástroj pre váš nový stroj, ktorý poskytuje maximálnu presnosť, rýchlo sa nastavuje, je flexibilný pri plnení väčšiny vašich potrieb, poskytuje vysokokvalitné diely, ktoré neustále spĺňajú a prevyšujú očakávania zákazníkov a sú priateľské k vašim rozpočet?
Prvým miestom, ktoré môžete začať, je získať pomoc od niekoho, kto má veľa skúseností v aplikáciách s nástrojmi, ako je miestny regionálny manažér rozvoja Wila. Pomôže vám vybrať všestrannú sadu nástrojov, aby ste maximalizovali vašu produktivitu a vyrábali najkvalitnejšie diely s čo najmenším počtom nástrojov. Napríklad, ak pracujete v prostredí pracovných miest, s najväčšou pravdepodobnosťou budete ohýbať materiály, ktoré sa nachádzajú v rozsahu hrúbky od 22 do 0,250 palca. Ak áno, uplatnenie nasledujúcich pokynov vám pomôže minimalizovať počet nástrojov že budete musieť vyrábať širokú škálu dielov.
razníkov
1. S niekoľkými výnimkami by mali byť všetky razidlá schopné nakladať a vykladať zvisle. Posuvné nástroje na konci a na konci stroja sú časovo náročné a nákladné.
2. Pre aplikácie ohýbania vzduchu používajte ohybové razníky vždy, keď je to možné, pre ohýbacie materiály s hrúbkou a menej ako 0,3 mm. Sú pomerne silné, majú viac než dostatočnú kompenzáciu za odpruženie s prakticky všetkými materiálovými typmi a môžu ohýbať takmer akýkoľvek uhol, ktorý budete niekedy potrebovať na výrobu lisovacej brzdy. Niektoré môžu byť použité aj v lemovacích aplikáciách. Sú tiež nižšie náklady ako gaštanové údery, čo ich znižuje pri poškodení alebo pri dodatočnej dĺžke.
3. Použite guličkové razníky na ohýbanie častí, ktoré majú vratné ohyby a komplikované sekvencie ohybov. Ich veľké úľavy spôsobujú, že sú extrémne všestranné a pomáhajú znižovať potrebu vykonať zmeny razníka pri prechode z jednej konfigurácie dielu na druhú. Na ohybové materiály v rozmedzí od 10 do 0,250-palca sú k dispozícii aj dierovače s vysokým výkonom. mäkkej ocele a poskytujú obrovskú silu a všestrannosť.
4. Ak to dovoľuje otvorená výška, vždy pri vystrojení novej lisovacej brzdy vždy vyberajte vysokú dierku (6,154 mm a viac), pretože sú vždy všestrannejšie ako krátke razidlá. Vo všeobecnosti odporúčame, aby ste po upínacom systéme, razníku, zápustke a korunkovom systéme, ako aj plniacom bloku alebo držiaku matrice (medzi jednotlivými možnosťami) nechali medzi lisovníkom a matricou približne 100 cm (100 mm) , boli inštalované na manipuláciu s časťami. To znamená, že pri nákupe lisovacej brzdy s dostatočnou otvorenou výškou je potrebné pristupovať, ak plánujete ohýbať boxy a štyri strany.
5. Vždy zakúpte razníky s tvrdými pracovnými povrchmi a čím hlbšie je kalená oblasť lepšia. Vytvrdené pracovné povrchy nielenže maximalizujú životnosť nástrojov a poskytujú lepšiu návratnosť investícií, ale zároveň poskytujú maximálnu dlhodobú udržiavanie presnosti. Toto je mimoriadne dôležité pri ohýbaní častí na presnej CNC lisovacej brzde, pretože okrem zadného dorazu sú hroty razníka a polomer ramien na razniach jedinými povrchmi, ktoré kedykoľvek prídu do kontaktu s materiálom. Práve z tohto dôvodu Wila CNC-Deephardens pracovný povrch na všetkých našich razníkoch a zomrie na HRC 56-60 až do maximálnej hĺbky 0,197 palca (5,0 mm).
6. Aby ste sa vyhli nadmernému koncentrovanému zaťaženiu, ktoré má takmer vždy za následok predčasné opotrebovanie pozdĺž polomerov hrotu razníka, nikdy nedovoľte, aby hrúbka materiálu prekročila trojnásobok polomeru hrotu razidla pri ohýbaní 10 mäkkej ocele a tenšieho. Pri ohýbaní materiálov, ktoré majú hrúbku menšiu ako 10 mm, nikdy nedovoľte, aby hrúbka materiálu prekročila dvojnásobok polomeru hrotu raznice.
7. Niektoré aplikácie, napríklad ohýbanie nehrdzavejúcej ocele a mäkkých hliníkov, môžu vyžadovať napríklad dierky so špeciálnymi uhlami špičiek a / alebo špeciálnymi polomermi hrotov. Ak ich budete potrebovať pre novú lisovaciu brzdu, pokúste sa ich objednať pred doručením stroja, aby ste ich po príchode stroja nečakali. Spoločnosť Wila môže normálne dodávať razníky s úpravami uhlov špičiek a / alebo polomerov do desiatich pracovných dní od prijatia objednávky.
Biskup odporúča používať guličkové razníky na ohýbanie častí, ktoré majú vratné ohyby a komplikované sekvencie ohybov.
dies
1. Ak je to možné, použite ostré uholníky na ohýbanie všetkého. Dnešné moderné CNC ovládacie prvky presne určujú správne množstvo penetrácie, ktoré je potrebné na ohyb prakticky akéhokoľvek materiálu do akéhokoľvek uhla. Už nie je potrebné kupovať matrice, ktoré zodpovedajú priloženým uhlom všetkých úderov. Tým sa odstráni zbytočná duplikácia otvorov, znížite počet zmien, ktoré budete musieť urobiť a ušetrí vám veľa peňazí.
2. Väčšina častí sa môže ohýbať štandardnými matricami, ktoré sú vysoké (55 mm). Časti, ktoré majú dlhé príruby, vyžadujú vyššiu matricu. Zatiaľ čo Wila má celý rad štandardných nástrojov, ktoré majú výšku 3,937 palca (100 mm), mali by byť zvolené len vtedy, keď je to potrebné, pretože vyššie lisovacie formy sú drahšie ako krátke matrice.
3. Rovnako ako u vašich razidiel, vždy by ste mali zakúpiť matrice s vytvrdenými pracovnými povrchmi. Opätovne vytvrdené pracovné povrchy nielenže maximalizujú životnosť nástrojov a poskytujú lepšiu návratnosť vašej investície, ale zároveň poskytujú maximálnu dlhodobú udržiavanie presnosti.
4. Pokúste sa použiť jednu zápustku na každú dve až tri hrúbky materiálu, ktorú chcete ohnúť. Nasledujúca tabuľka obsahuje niektoré všeobecné odporúčania pre výber všestranného radu nástrojov na ohýbanie mäkkej ocele v rozmedzí hrúbky od 26 do 0,250 palca.
Ako vidíte, vo väčšine prípadov môžete použiť jednu dlažbu na ohýbanie dvoch alebo viacerých hrúbok materiálu a dosiahnuť optimálne alebo takmer optimálne výsledky pokiaľ ide o vnútorné polomery ohybu, minimálne požiadavky na dĺžku príruby a požiadavky na tonáž. V tomto prípade by sme použili celkom päť nástrojov na ohýbanie celej škály materiálov od rozmerov 22 do 0,250 palca. mäkká oceľ. Samozrejme môžete stále potrebovať nástroje pre iné aplikácie, ako je lemovanie, ohýbanie, ohýbanie veľkých polomerov atď.
Ako posledný návrh, aj keď je to v rozpore so spôsobom, akým sa v minulosti robili veci, je v skutočnosti dobrým nápadom vyhnúť sa nákupu veľa nástrojov s novou lisovacou brzdou. Namiesto toho skúste nakúpiť dostatok nástrojov, aby ste vyhovovali vašim potrebám približne počas prvých štyroch mesiacov výroby. Toto by malo poskytnúť servisnému inžinierovi dostatočné množstvo nástrojov na nastavenie lisovacej brzdy a trénovať prevádzkovateľov lisovacej brzdy pri používaní stroja a ovládania a napriek tomu vám umožní dokončiť úlohy, ktoré je potrebné vykonať v krátkodobom horizonte , Je však takmer isté, že technológia na vašej novej lisovacej brzde a ovládaní v kombinácii s rýchlosťou nastavenia, presnosti a flexibility poskytnutými vaším novým systémom nástrojov Wila vám prinesie premyslenie spôsobu, akým naplánujete svoje úlohy a vyrábate svoje diely , Rovnako ako vy, vaše potreby v oblasti náradia sa budú nepochybne meniť.
Bez ohľadu na vaše potreby, keď kombinujete rýchly, flexibilný a priateľský prístup spoločnosti Wila k výberu nástrojov, určite získate nákladovo efektívny balík nástrojov, ktorý maximalizuje produktivitu vašej novej lisovacej brzdy a niekoľkokrát si zaplatí počas životnosti váš nový počítač.
Wila Profesionálny držiak lisovacej brzdy. upínacie a lisovacie brzdové nástroje vyrábajú dodávateľov
