Nožnice na gilotinu
Používaný stroj sa nazýva strihanie strihových , silových strihových alebo gilotínových nožníc . Stroj môže byť poháňaný nohou, bežne poháňaný ručne alebo mechanicky alebo hydraulicky poháňaný. Funguje to tak, že materiál najskôr upína pomocou berana. Pohyblivá lopatka potom prechádza cez pevný kotúč, aby sa strihoval materiál. Pri väčších nožniciach môže byť pohyblivá čepeľ nastavená v uhle alebo "kývanom", aby sa materiál postupne strihal z jednej strany na druhú; tento uhol sa označuje ako uhol šmyku. Nastavenie čepele pod uhlom znižuje požadovanú silu, ale zvyšuje zdvih. Úhel šmyku 5 stupňov znižuje sily o približne 20%. Množstvo použitej energie je stále rovnaké. Pohyblivá čepeľ môže byť tiež naklonená od 0,5 do 2,5 °, nazývaná uhol sklonu, aby materiál nebol zaklinutý medzi lopatkami. Avšak hrubovanie čepele ohrozuje hranatosť okraja. Stroj pozostáva zo strihového stola, pracovného držiaka, horného a spodného čepele a meracieho zariadenia. Strižný stôl je súčasťou strojového zariadenia, že obrobok spočíva pri strihaní. Pracovné zariadenie sa používa na uchytenie obrobku na miesto a jeho udržanie v pohybe alebo vzpieranie počas stresu. Horné a spodné čepele sú časťou strojov, ktoré skutočne vykonávajú rezanie, zatiaľ čo meracie zariadenie sa používa na zaistenie toho, aby bol obrobok rezaný tam, kde by mal byť.
Návrh lisovacích nástrojov je technickým kompromisom. Ostrý okraj, pevnosť a trvanlivosť sú ideálne, ale ostrá hrana nie je príliš silná alebo trvanlivá, takže čepele na kovovú prácu majú skôr štvorcové hrany , než hrany s nožmi . Typické materiály obrobkov zahŕňajú hliník, mosadz, bronz a mäkkú oceľ, pretože majú vynikajúce šmykové vlastnosti. Nehrdzavejúca oceľ nie je strihovaná tak často kvôli jej tendenciám k vytvrdzovaniu.
Medzi ďalšie geometrické možnosti patrí strihanie šmyku, šmykovanie uhla, strihanie úchytky a šmykovanie. Všetky tieto technológie majú mnoho rôznych použití a sú pravidelne používané v určitých výrobných oblastiach.
